Az FRP acélrúd -berendezés egy speciális berendezés az üvegszálas megerősített műanyag (FRP) acélrudak előállításához. Az FRP acélrudak egy új típusú könnyű, nagy szilárdságú és korrózióálló építőanyagok, amelyeket széles körben használnak hidakban, alagutakban, metrókban, kikötőkben és más projektekben. Az alábbiakban röviden bemutatjuk az FRP acél bár berendezéseit:
Pultrúziós gép:
Ez a berendezés magja. A pultrium -eljárást használja az üvegszálnak, amelyet gyantával impregnált az öntőformán keresztül impregnált, hogy FRP acélrudakat képezzenek, nagy szilárdságú és jó mechanikai tulajdonságokkal.
Szálak impregnálási rendszere:
Ezt a rendszert arra használják, hogy az üvegszál áthaladjon a gyanta tartályon a Pultrúzió előtt, így az acélrúd korrózióállóságának és szilárdságának biztosítása érdekében teljes mértékben impregnált.
Fűtési és kikeményedési rendszer:
A pultrium -eljárás során a berendezés felmelegszik és gyógyítja az üvegszálot, így megszilárdul, hogy a folyékony gyantától szilárd késztermékig megszilárduljon, és fenntartsa a jó forma stabilitását.
Vontatási eszköz:
A berendezés folyamatosan húzza ki az üvegszálas anyagot a penészből a vontatási rendszeren keresztül, hogy biztosítsa a sima gyártási folyamatot és fenntartja az acélrúd méretének pontosságát.
Vágó rendszer:
Az acélrúd kialakulása után a vágó rendszer az FRP acélrúdot a beállított hossz követelményei szerint vágja be a szükséges előírásokba.
Automatikus vezérlőrendszer:
A modern berendezések általában PLC vezérlő rendszerrel vannak felszerelve, amely pontosan képes szabályozni a szál extrudálási sebességét, a gyantadagolást és a gyógyászati hőmérsékletet, hogy biztosítsák a termékkivételeket.
Hatékony és automatizált termelés: A berendezés automatizált vezérléssel rendelkezik, és folyamatosan és hatékonyan képes előállítani az FRP-hezeket, ami alkalmas nagyszabású ipari termelésre.
Stabil termékminőség:
A pontos pultrúziós öntési folyamat biztosítja, hogy a rebar kiváló szakítószilárdsággal, korrózióállósággal és dimenziós pontossággal rendelkezzen.
Energiatakarékosság és környezetvédelem:
Az FRP Rebar berendezések gyártási folyamatának alacsony energiafogyasztása van, és a termelési folyamat során nem állnak elő káros anyagok, amelyek megfelelnek a zöld környezetvédelmi előírásoknak.
Az FRP Rebar berendezések által gyártott újjáépítőket széles körben használják hidakban, alagutakban, tengeri tervezésben és más területeken. Különösen alkalmasak arra, hogy nagyon korrozív környezetben, például part menti területeken vagy kémiai növényekben használják, amelyek hatékonyan meghosszabbíthatják a szerkezet élettartamát és csökkenthetik a karbantartási költségeket.
